璧山印刷胶辊 永盛胶辊 印刷胶辊翻新

镀铬辊在二十世纪40年代至80年代广泛用于纸箱印刷。一支镀铬辊在刚刚上机使用时，具有良好的载墨量和传墨性能，规则的网墙，的抗堵塞性能。但使用3个月至6个月后，网墙被磨损得很严重，墨量损失大部分。这时如果是用刮墨刀系统，则根本无法上墨，如果是用胶辊刮墨，则有些用户是将胶辊松开一些，以在网纹辊表面产生一层"浮墨"，璧山印刷胶辊，即高出网穴的一些墨，来达到足够的墨量，但这层浮墨导致了堵版糊版及印刷的清晰度下降。可见，镀铬辊的"大弱点在于不耐用，且耗费了大量的装配时间。另一个弱点是难以雕刻较高线数，很难满足更细致的层次网纸箱印刷。

不少用户认为镀铬辊便宜，成本低。实际上，算一算细帐，一根陶瓷辊的使用寿命及其节约的机器时间，以及在稳定印刷质量方面所形成的性价比要远远大于一根镀铬辊。也就是说，镀铬辊实际上并不便宜。这也是镀铬辊已绝大多数被陶瓷辊取代的原因。

陶瓷辊全称为激光雕刻陶瓷网纹辊。而激光又有不同的发生方法和工作方式。目前用于陶瓷辊雕刻的激光有三种，即CO2激光、YAG激光、Ultracell激光。三种激光雕刻后，铜版印刷胶辊，分别形成了不同的网孔特点，对柔版印刷产生了不同的质量影响。以下为三种激光网纹辊之性能对比：
对低定量瓦楞纸箱生产与使用的几点意见
鉴于低定量瓦楞纸箱对现在瓦楞纸箱生产行业的重要性，我想结合自己以往的经验谈几点关于低定量瓦楞纸箱生产的建议与意见。低定量瓦楞纸箱，应尽量采用高强度的原纸生产。按一般要求，面、里纸应使用B级牛皮挂面箱纸板，瓦楞纸一般应使用高强瓦楞原纸。

其瓦楞纸板的物理指标，单瓦楞板应至少达到耐破600Kpa以上，边压4000N以上；双瓦楞板应至少达到耐破800Kpa以上，边压5500N以上，这样才能基本满足一般货物的外包装要求。商标印刷胶辊，应尽量考虑纸箱规格较小。按其物理性能和生产技术方面的因素，印刷胶辊翻新，纸箱表面积一般单瓦楞箱不超过0．4m2，双瓦楞箱不超过0．8m2为宜。不要考虑制作大型箱和贵重物品箱。

也应考虑使用在轻纺、食品、家用小电器、小电子、一般日用品等内装物质量较轻的产品外包装和其它产品的中包装或内包装及其内装物本身有较强的支撑力的产品包装。以保证纸箱的堆积承受压力。纸箱生产厂应引导客户在纸箱的存储、包装、运输等过程中，应注意通风和环境干燥。避免纸箱受潮而影响强度。
依我主见，低定量瓦楞纸箱，是纸品包装发展的方向，但各纸箱生产厂和纸箱使用者应从工艺技术上、纸箱的用途上进行综合考虑和测算，否能盲目、简单地生产和使用低定量瓦楞纸箱。应随着各行业产品结构的变化及各地区产品大类的分布情况，适时、适地地掌握生产与使用，才能真正促进低定量瓦楞纸箱的健康发展。

纸箱仅是外包装的概念已经过时，使纸箱厂向产品包装商的供货变得复杂起来。要经过质检，包括尺寸、图文、色彩、耐磨、防滑、装箱性能等理化指标；要经过商检，运输商、经销商直至消费者都会以的挑剔来审视外包装箱的商业用途，这些都是纸箱生产工艺产生技术演变的市场背景。

纸箱加工的演变
　　简单地讲，瓦楞纸箱由两道工序组成，即印刷与成型。印刷工艺设备有胶印、柔印和凹印；成型工艺设备有单面机、纸板线和开槽／模切／粘箱机。印刷承印物料可以是单张纸、卷筒纸或多层纸板；纸板机可以层合印面纸板和无印刷原纸。如果先印刷后成型，被称为预印；先成型后印刷则称为后印。
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