气动热转印机气动压烫机气动升华机气动单工位烫印机
印刷设备
普陀
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详情信息
概述
本机可将升华类,溶剂类油墨的彩色图案与文字经热转印烫在棉,麻,化纤等绒物上,还可进行植毛烫画和发泡印花工艺等处理,经济又实用。
特点
●采用集成电路板,触摸按钮,电磁开关技术,通断计时器,美观,准确性高;
●自动控制,压力平衡均匀,压力可达8㎏/c㎡;
●工作台可在手动与自动运行之间切换;
●采用推拉式工作台面,操作省力承印速度快;
●该机特采用安全保护装置,防压伤,非常安全理性化;
●加热板采用特殊管环绕设计,加热设计,加热均匀;
●工作台面特殊处理,可承印升华,热转印,烫金等。
技术指标
电压(v):380/220三相四线
功率(kw):8.5 10.5 18
温度范围(℃):0-399
时控范围(s):0-99
工作台尺寸(㎝)40㎝×60㎝60㎝×80㎝ 100㎝×120㎝
包装尺寸(㎝):
整机重量(㎏):
操作操作
①开机前,检查电压是否平衡或缺相,接地是否可靠。
②打开电源总开关,按下启动按钮,指示灯随即着亮,同时进入工作状态。
③将恒温器调校至所需温度(通常为300-420℃)。
④将定时器调校至所需时间(通常为10秒到30秒左右)。
⑤将衣物平放在下框架内,再叠上烫画纸(注意烫画纸的正反面)推动框架至烫压位置即可。
⑥当指示烫印的定时时间到时,发热板自动升起,此时将底板拉出。
⑦本机设有两个底板工作台,轮流使用,方便操作,可以更好的提高工作效益。
⑧如果是冷撕的烫画纸,请用黑板擦将烫画纸均衡擦一遍,等5-20秒,才将烫画纸撕掉。如果是热撕的烫画纸,烫印完毕后请马上将烫画纸撕去。
⑨成功的烫印要有正确的时间,温度及压力的配合,衣物的厚度和材料及烫印纸都影响到烫印效果。
⑩各种烫画纸都需试烫小样认可后,方可批量生产。
维修
1.压力:如压力不够均匀,可调校下板中心的四条丝杆与发热板平衡,向上是增加压力,向下是减少压力。一般压力调至30-40㎏/㎝2
2.时间:当烫印时间到达而发热板未升起,则须检查液压机是否正常工作,特别是电磁阀。
3.温度:当所调温度到达时,温控器液晶会显示已到所需温度,如不升温,则检查接触是否接触不好,或发热管不通电,高温线脱落,接触器不通电,温度表烧坏。
4.油液:经常检查液压油(46#)是否够,不够则及时添加,Zui低不能低于红线标志。
5.当发现烫印不到位或有危险,则第一时间按急停开关,让上发热板升起,再关掉总电源。
6.机器出现严重故障,请专业维修师傅维修。
本机可将升华类,溶剂类油墨的彩色图案与文字经热转印烫在棉,麻,化纤等绒物上,还可进行植毛烫画和发泡印花工艺等处理,经济又实用。
特点
●采用集成电路板,触摸按钮,电磁开关技术,通断计时器,美观,准确性高;
●自动控制,压力平衡均匀,压力可达8㎏/c㎡;
●工作台可在手动与自动运行之间切换;
●采用推拉式工作台面,操作省力承印速度快;
●该机特采用安全保护装置,防压伤,非常安全理性化;
●加热板采用特殊管环绕设计,加热设计,加热均匀;
●工作台面特殊处理,可承印升华,热转印,烫金等。
技术指标
电压(v):380/220三相四线
功率(kw):8.5 10.5 18
温度范围(℃):0-399
时控范围(s):0-99
工作台尺寸(㎝)40㎝×60㎝60㎝×80㎝ 100㎝×120㎝
包装尺寸(㎝):
整机重量(㎏):
操作操作
①开机前,检查电压是否平衡或缺相,接地是否可靠。
②打开电源总开关,按下启动按钮,指示灯随即着亮,同时进入工作状态。
③将恒温器调校至所需温度(通常为300-420℃)。
④将定时器调校至所需时间(通常为10秒到30秒左右)。
⑤将衣物平放在下框架内,再叠上烫画纸(注意烫画纸的正反面)推动框架至烫压位置即可。
⑥当指示烫印的定时时间到时,发热板自动升起,此时将底板拉出。
⑦本机设有两个底板工作台,轮流使用,方便操作,可以更好的提高工作效益。
⑧如果是冷撕的烫画纸,请用黑板擦将烫画纸均衡擦一遍,等5-20秒,才将烫画纸撕掉。如果是热撕的烫画纸,烫印完毕后请马上将烫画纸撕去。
⑨成功的烫印要有正确的时间,温度及压力的配合,衣物的厚度和材料及烫印纸都影响到烫印效果。
⑩各种烫画纸都需试烫小样认可后,方可批量生产。
维修
1.压力:如压力不够均匀,可调校下板中心的四条丝杆与发热板平衡,向上是增加压力,向下是减少压力。一般压力调至30-40㎏/㎝2
2.时间:当烫印时间到达而发热板未升起,则须检查液压机是否正常工作,特别是电磁阀。
3.温度:当所调温度到达时,温控器液晶会显示已到所需温度,如不升温,则检查接触是否接触不好,或发热管不通电,高温线脱落,接触器不通电,温度表烧坏。
4.油液:经常检查液压油(46#)是否够,不够则及时添加,Zui低不能低于红线标志。
5.当发现烫印不到位或有危险,则第一时间按急停开关,让上发热板升起,再关掉总电源。
6.机器出现严重故障,请专业维修师傅维修。